制冷系統抽真空試驗的目的及注意事項：①制冷系統抽真空試驗的目的，一是為了進一步檢查制冷系統的嚴密性，二是抽除系統中殘存的氣體和水分，并為系統充注制冷劑做好準備。②制冷系統抽真空試驗應在系統排污和氣密性試驗合格后，并將系統內壓力釋放完再進行。氨制冷系統抽真空試驗要求系統內剩余壓力小于5.333kPa時，保持24h，系統內壓力無變化為合格；氟利昂制冷系統抽真空試驗應符合設備技術文件的規定。sBJ142007《氫氯氟烴、氫氟烴類制冷系統安裝工程施工及驗收規范》標準中規定：嚴禁用制冷壓縮機進行制冷系統抽真空作業。

　　用真空泵進行制冷系統抽真空試驗的步驟，抽真空試驗時，應備有真空泵，真空泵是真空度較高的抽氣機，它適用于各種形式的制冷裝置。用真空泵進行制冷系統抽真空試驗有以下四個步驟：①將真空壓力表和真空泵用耐壓橡膠管接到機組的制冷劑充灌閥上，必要時也可以利用抽氣回收裝置接頭接人。圖4—4為用真空泵抽真空的示意圖。在接入真空壓力表和真空泵以前，機組系統內不得有制冷劑。系統中的潤滑油最好先加入油箱或曲軸箱中，系統中的閥門全部開啟，而與大氣相通的閥門應處于關閉狀態，裝好低壓側安全閥膜片。②啟動真空泵，分數次進行抽真空，以使系統內壓力均勻下降。根據各種機組不同的抽真空試驗要求，抽至規定的真空度。③機組系統保持真空狀態1～2h，如果壓力有所回升，再啟動真空泵重抽，使真空度降到原已達到的真空水平。反復幾次可以抽出殘存在機組內的氣體和水分。待真空度穩定后，可關閉真空泵和機組間接管上的截止閥，并記錄其真空度數值。④如果經過多次反復操作，壓力仍然回升，可以判斷機組系統某處存在泄漏或系統內有水分。檢漏方法是把點燃的香煙放在各焊口及法蘭接頭處，如發現煙氣被吸入即說明該入有漏點。若經反復查找發現不了漏點，可以考慮系統內有水分存在。在弄清是否水系統有水漏入制冷系統或是其他途徑將水分帶人系統的原因之后，及時切斷水分來源并將泄漏點修復，重新進行氣密性試驗和抽真空試驗。

　　填寫試驗報告單，制冷系統抽真空試驗后應填寫試驗報告單，其內容如下：①試驗的時間和地點。②工程名稱及建設單位和施工單位。③系統的名稱。④抽真空試驗的數據。⑤試驗中發現的問題及處理結果。⑥試驗終了的合格數據。⑦相關人員的簽字。